漆包線焊接 1.漆包線定義： 漆包線是繞組線的一個主要品種，由導體和絕緣層兩部組成，裸線經退火軟化后，再經過多次涂漆，烘焙而成。 圖1 焊頭結構（分別為：片式、柱狀連體、柱狀分體） 2.漆包線種類2.1按絕緣材料分2．1.1縮醛漆包線：聚乙烯醇縮甲醛和聚乙烯醇縮乙醛兩種。耐溫120度。2．1.2聚酯漆包線：以對苯二甲酸二甲酯為基的聚酯漆包線漆。耐溫130度。2．1.3聚氨酯漆包線2．1.4改性聚酯漆包線。耐溫155度。2．1.5聚酯亞胺漆包線2．1.6聚酯亞胺/聚酰胺酰亞胺漆包線。耐溫200度。2．1.7聚酰亞胺漆包線。耐溫220度。2.2 漆包線按用途分類2．2.1一般用途的漆包線（普通線）：主要用于一般電機、電器、儀表、變壓器等工作場合的繞組線，如聚酯漆包線、改性聚酯漆包線。 2．2.2耐熱漆包線：主要用于180℃及以上溫度環境工作的電機、電器、儀表、變壓器等工作場合的繞組線，如聚酯亞胺漆包線、聚酰亞胺漆包線、聚酯漆包線、聚酯亞胺/聚酰胺酰亞胺復合漆包線。 2．2.3特殊用途的漆包線：是指具有某種質量特性要求的、用于特定的場合的繞組線，如：聚氨酯漆包線（直焊性）,自粘性漆包線。 2.3 按用途分：銅線、鋁線、合金線。2．4按材料形狀分：圓線、扁線、空心線。2．5按絕...
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2019
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多股電子線與銅鍍銀材料電阻焊機焊接試驗！ 一、在焊接前先簡單的說說電阻焊的原理吧，一句話概括：是工件組合后通過電極施加一定的壓力，再利用電流通過電極的接觸面及鄰近區域產生的電阻熱進行焊接的方法。下圖是多股線電阻焊原理圖： 我司廣州市精源電子專業從事電阻焊焊接設備的研發生產及銷售，在工作過程中會遇到許多客戶寄來的各種需要焊接的樣品材料，在做樣品的過程中也會遇到各種問題，今天要說的是多股電子線與銅鍍銀材料的焊接。 客戶有兩個樣品需要焊接，第一個樣品為兩根多股電子線與銅圈焊接，第二個樣品為單根多股線與銅鍍銀的銅圈焊接。先說第一個樣品，材料一：多股線，外表有鍍鋅的銅線，線徑在3mm左右；材料二：銅圈，材質是銅，壁厚1.5mm左右；客戶對樣品焊接的焊點表面、熔接處的尺寸都要求比較嚴格。打樣使用的焊接設備：我公司自主研發的中頻直流點焊機。 客戶要求兩根多股線水平平行與銅圈焊接，對焊點大小有嚴格要，焊點水平拉力需達到200N，要求盡量不使用釬料。但根據我們以往的焊接經驗，兩根多股線一起焊接，難度一下增大了，可能需要用到釬料放在多股線與銅圈之間來起到輔助焊接。 焊接第一次，釬熔化了，焊接牢度還行，但是多股線表面熔化不夠；焊接第二次，焊接參數比上次調大了許多，這次的結果是因為參數太大溫度過高把多股銅線和銅圈完全熔...
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2016
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自動化焊接機自動化焊接機特點: ⒈交流電源采用工頻變壓器，受電網波動影響較大焊接電流為脈動直流（且波紋度小）；逆變頻率4KHZ或8KHZ，控制精度高；通電時間控制周期為0.125ms或0.25ms，焊接時間可任意控制 ⒉而逆變電源采用4kHz逆變，反饋響應速度快，輸出能量穩定 ⒊逆變電源具有網壓補償功能，消除電網波動的影響 ⒋4kHz逆變，控制精確，時間分辨率高 ⒌無交流過零影響，熱效率高 ⒍逆變電源有助于延長焊頭壽命 ⒎逆變變壓器體積小，重量輕.
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2016
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電池焊接視頻 電池的正極往往用鋁片引出，鋁片由于不耐折，不能長期使用，需要給鋁片覆上鎳片點焊成型，讓鎳片代替鋁片長期工作，這給鋁片的點焊帶來了很大的市場與挑戰。鋁片由于電阻率低，在金屬的焊接中屬于焊接性能較差的一種。鋁跟銅、鋁跟鎳、鋁跟鋁等材料，焊接難度均比其它金屬材料要大，大部分人焊鋁材料用超聲波焊接，強度應該是可以保證的，但如果鋁片被氧化產生了三氧化二鋁，超聲波焊接就往往容易導致鋁片氧化，變黑，變性，電阻率增大，虛焊等硬性缺陷，這樣大大的損害了產品的外觀，也降低了產品的使用壽命。 經過我司焊接工藝師的多種焊接方式試驗，認為我公司的高頻（8kHz）逆變直流點焊機能讓電池鋁片焊接達到較為滿意的效果。能夠適應鋁片有氧化膜的情形，產品性能達標。性能檢測結果顯示，0.1mm厚的鋁片無論采用什么方式焊接，拉力不會承受太大，不會像銅塊不銹鋼棒一樣用人手拽不掉，只能采用較為精密的儀器來檢測破壞的拉力以及電氣性能。我司針對電池產品電極焊接開發的逆變電源，電池點焊機（焊接機）應用廣泛，得到了眾多企業的高度評價，取代了傳統的焊接...
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多股銅線壓方機,線束焊接機視頻 多股銅線壓方機,精密逆變線束焊接機： 電子電器行業中多股線與片材或棒材的焊接大多用焊錫，傳統電容儲能式與工頻交流焊機很難滿足多股線焊接質量要求，易飛線，焊不牢，焊不實，導電不好。隨著歐盟RoHs指令以及高價無鉛焊錫的使用，使得生產成本逐步升高，我司綜合國外做法，結合自主研發的工藝可調逆變式焊機，推出銅線壓方機。
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LED燈引腳線焊接機 1、采用精密逆變焊接電源，響應速度快。采用較高的逆變頻率（1～4KHz），時間調節和反饋控制周期在1毫秒以內，控制精度顯著提高。 2、采用精密逆變焊接電源，工藝優勢明顯。焊接電流為脈動直流，無交流過零不加熱工件的缺點，改善了焊接工藝性能，相同的焊接對象所需焊接電流減小，電極發熱小、壽命長。 3、采用精密逆變焊接電源，節能環保。電容貯能焊機的變壓器實際工作在更低的頻率，為防止飽和，變壓器鐵心更大，損耗加大；電容充電回路也增加損耗。逆變焊機變壓器工作在較高的頻率（4-25kHz），損耗很小，直流輸出改善功率因素，節能效果明顯。 4、采用精密逆變焊接電源，輸出能量穩定，焊接成品率高。 除上述電光源產品外，該點焊機還適用于其他金屬或合金間桿狀與片狀的自動化焊接。 適用于各類電光源材料高質量焊接： 鈮與鉬焊接、銅（銅包鋼）、杜美、鐵鎳（絲、桿）多股鎳、鎳管、康銅、鎢桿、鉬、不銹鋼、杯電極等自動焊接。高效節能,穩定可靠,可24小時工作,合格率99.99%
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2016
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點焊機原理 點焊機原理： 點焊機是利用正負兩極瞬間短路產生電弧來融化焊料和被焊材料，來達到焊接的目的。 點焊機是利用正負兩極瞬間短路產生電弧來融化焊料和被焊材料，來達到焊接的目的。點焊機的結構非常簡單，就是一個大功率變壓器，將正常的交流電變為低電壓，點焊時，工件只在有限的接觸面上，即所謂“點”上焊接起來，并形成扁球形的融核，點焊又可以分為單點焊和多點焊，多點焊時，使用兩隊以上的電極，在同一供需內形成融核。點焊機可以分為： 按照用途分，有萬能式（通用式）、專用式 按照同時焊接的焊點數目分，有單點式、雙點式、多點式； 按照導電方式分，有單側的、雙側的； 按照加壓機構的傳動方式分，有腳踏式、電動機-凸輪式、氣壓式、液壓式、復合式（氣液壓合式）； 按照運轉的特性分，有非自動化、自動化； 按照安裝的方法分，有固定式，移動式或輕便式（懸掛式）； 按照焊機的活動電極（普通是上電極）的移動方向分，有垂直行程（電極作直線運動）、圓弧行程； 按照電能的供給方式分，有工頻焊機（采用50赫芝交流電源）、脈沖焊機（直流脈沖焊機、儲能焊機等）、變頻焊機（如低頻焊機）。 如果您想聽取更多關于點焊機方...
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.關于焊接品質的判定 焊接品質管理的主要任務是為預防和及時發現焊接缺陷；確定焊接接頭質量等級；保持所有生產因素的穩定性并保證獲得高而穩定的產品質量。焊接品質的檢測方式，主要依據焊件的重要程度（接頭質量等級）、組合件的結構特點和使用情況來確定。1、破壞性試驗。可供貴司作為抽樣檢查，或者變更焊接條件后對焊接質量評估的一種方法。①撕破檢驗；這是普遍采用的一種簡便的現場工藝檢驗方法。檢驗時，根據撕開后焊點的形狀及其直徑來判斷焊接質量。結合貴司產品，如果漆包線與鍍錫層的連接點（焊接熱影響區）越大，可初步判定其焊接的強度越高。②低倍檢驗；常規低倍檢驗是從焊點中心、焊縫橫向貨縱向的中心切開，經磨光和腐蝕后，用20倍以下讀數放大鏡觀察，從而判定其焊接質量。針對貴司產品，在顯微鏡下觀察的漆包線的變形量及爬錫量、錫的潤濕性都可以作為焊接品質評估的一個參考。③接頭顯微組織檢驗；主要是對焊接接頭的金相組織進行分析，除非很必要，一般不建議。④力學性能試驗；主要有以下5種力學性能試驗室溫拉伸試驗；扭轉試驗；疲勞試驗；彎曲實驗和壓扁試驗；沖擊韌度試驗； 常規的破壞性試驗方法是以上四種，結合貴司的產品，建議可考慮采取電氣性能試驗，測量焊接后的電阻值，看電阻值是否增大過多，如過多可以判定該焊接點的焊...
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漆包線焊接原理 1.漆包線定義： 漆包線是繞組線的一個主要品種，由導體和絕緣層兩部組成，裸線經退火軟化后，再經過多次涂漆，烘焙而成。圖1 焊頭結構（分別為：片式、柱狀連體、柱狀分體） 2.漆包線種類2.1按絕緣材料分2．1.1縮醛漆包線：聚乙烯醇縮甲醛和聚乙烯醇縮乙醛兩種。耐溫120度。2．1.2聚酯漆包線：以對苯二甲酸二甲酯為基的聚酯漆包線漆。耐溫130度。2．1.3聚氨酯漆包線2．1.4改性聚酯漆包線。耐溫155度。2．1.5聚酯亞胺漆包線2．1.6聚酯亞胺/聚酰胺酰亞胺漆包線。耐溫200度。2．1.7聚酰亞胺漆包線。耐溫220度。2.2 漆包線按用途分類2．2.1一般用途的漆包線（普通線）：主要用于一般電機、電器、儀表、變壓器等工作場合的繞組線，如聚酯漆包線、改性聚酯漆包線。2．2.2耐熱漆包線：主要用于180℃及以上溫度環境工作的電機、電器、儀表、變壓器等工作場合的繞組線，如聚酯亞胺漆包線、聚酰亞胺漆包線、聚酯漆包線、聚酯亞胺/聚酰胺酰亞胺復合漆包線。2．2.3特殊用途的漆包線：是指具有某種質量特性要求的、用于特定的場合的繞組線，如：聚氨酯漆包線（直焊性）,自粘性漆包線。2.3&...
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點焊機和脈沖熱壓焊機工藝哪個適合漆包線焊接呢？ 漆包線點焊機原理： 點焊機配用中頻逆變直流焊接電源，配以精密加壓機頭和專用焊頭（耐高溫大電阻材料），焊頭正負電極成左右連接，焊頭壓住漆包線時，大電流短時間流經焊頭，焊頭瞬時產生熱能，錫瞬間熔化和固化，錫覆蓋線。 漆包線脈沖熱壓機（脈沖電流加熱）原理1、漆包線焊接脈沖電源加熱方式是利用脈沖電流流過鉬、鈦等高電阻材料時產生的焦耳熱去加熱焊接的方式。一般要在加熱咀的前端連接有熱點偶、由此而產生的起電力實時反饋回控制電源來保正設定溫度的正確性。2、脈沖電流加熱裝置是瞬間加熱方式，只在需要熔化焊錫時進行通電加熱。3、金屬制的焊咀有電流通過時發熱后熔化焊錫。焊錫熔化后停止通電、進行冷卻。加壓狀態直到焊錫凝固為止，可以得到高信賴性的沒有虛焊、浮起的焊接。 漆包線焊接機優勢對比：1、 效率更快。放電時間往往在幾毫秒——幾十毫秒。適應高生產效率要求。2、 適應各種焊點（焊盤），焊點（焊盤）可以不用加錫、鍍錫。3、 能精確控制電極電流或電壓，但不能控制電極的溫度。 漆包線脈沖熱壓機（脈沖電流加熱）優勢：1、 能夠精確控制電極（焊頭）溫度，精確控制到正負2度，避免對焊接產品燒傷；2、&...
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微型零件精密電阻點焊電源技術探討（上） 介紹了微型零件常用點焊電源輸出的調節原理及特點，試驗測試了單相逆變點焊電源和不同頻率的三相逆變點焊電源輸出的電流波形，探討了精密電阻點焊的關鍵技術的發展方向。試驗結果表明三相逆變點焊電源比單相穩定，采用較高逆變頻率的逆變電阻點焊電源的控制精度高、電流穩定性好。 在電子器件、醫療器械、傳感器等產品的制造中，涉及大量小尺寸零件的電阻點焊。尺寸微小使得焊接比較困難，主要問題包括焊接質量不穩定、容易導致零件熔毀、難以形成正常熔合，焊接成品率低，有的零件甚至難以用一般的電阻點焊焊接。 為解決微型零件的電阻點焊問題，電阻點焊技術需向更加精密的方向發展。電阻焊的精密性包括電源的精細調節、參數的精確控制和加壓機構的精密穩定等多個方面，多技術集成構成精密電阻焊系統。本文側重電阻焊電源精細調節技術的探討。 電阻點焊電源提供電阻焊的電阻加熱能量，它的發展中相繼出現了單相工頻交流點焊電源﹑直流脈沖點焊電源﹑三相低頻點焊電源﹑次級整流點焊電源和電容儲能式點焊電源,上世紀80年代又出現了逆變式點焊電源[1][2]。用于微型零件焊接的電源主要有單相交流電源、電容貯能電源和逆變電源[3]。逆變電阻點焊電源...
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影響點焊機使用效率的三點因素 由于電阻產生的熱量與通過的電流的平方成正比，因此焊接電流是產生熱量的最重要的因素。博主@廣州精源電子提醒各位朋友焊接電流的重要性還不單純指焊接電流的大小，電流密度的高低也是很重要的。 ★焊接電流 由于電阻產生的熱量與通過的電流的平方成正比，因此焊接電流是產生熱量的最重要的因素。焊接電流的重要性還不單純指焊接電流的大小，電流密度的高低也是很重要的。熔核：指搭接電阻焊時，產生在接合部的熔融后凝固的金屬部分。★ 加壓力 點焊機焊接過程加壓力是熱量產生的重要因素。加壓力是施加給焊接處的機械力量，通過加壓力使接觸電阻減少，使電阻值均勻，可防止焊接時的局部加熱，使焊接效果均勻。★ 通電時間 通電時間也是產生熱量的重要因素，通電產生的熱量通過傳導來施放，即使總的熱量一定，由于通電時間的不同，焊接處的最高溫度就不同，焊接結果也不一樣。★ 電流波形 發熱與加壓在時間上的最佳組合對...
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焊接不等厚度及不同材料應該怎樣處理？ 廣州市精源電子設備的資深工程師告訴我們當焊接工件厚度不同材料不同時，此時常因焊接區產熱、散熱不對稱而導致熔核向導熱差或厚板的一側偏移。1、 點焊機采用硬規范（大電流，短時間）；2、 兩側電極采用不同材質或不同形狀尺寸；3、 加補償工藝墊片（在薄板一側加墊片）；4、 預制凸點或凸緣（薄板側凸點，厚板側凸緣）； 導電、導熱性好的焊件那面采用小直徑電極，以增大電流密度，減小熱損失；或導熱性差的焊件那面則選用大直徑電極。上、下電極直徑的不同使溫度場分布趨于合理，減小了熔核的偏移。廣州市精源電子設備有限公司的JYD系列點焊機對工件進行焊接，使得產品焊接強度高，致密性好，具有更長的壽命，整個焊接過程簡單快捷，焊接速度快、焊接質量好使其更適合大型生產線的連續工作。 如果您想聽取更多關于點焊機方面內容請添加QQ：468273350《點焊機原理是什么？》：http://weibo.com/5728762280/profile?rightmod=1&wvr=6&mod=personnu...
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焊機的權威分類標準 焊機的權威分類標準是怎樣的?焊機的分類還沒有一個權威的分類方法，廣州市精源電子設備有限公司以市面上的行業用途來簡單的分類： ①工礦企業主要用的焊機由：交流弧焊機、直流電焊機、氬弧焊機、二氧化碳保護焊機、對焊機、點焊機、埋弧焊機、高頻焊逢機、閃光對焊機、壓焊機、碰焊機 激光焊機 交流焊機和直流焊機 ②廣州市精源電子設備有限公司的直流焊機有二種：一種是交流電機的基楚下加裝整流原件，還有一種是直流發電機。直流焊機主要焊有色金屬、生鐵為主。交流焊機主要焊鋼板為主。 ③氬弧焊機、二氧化碳保護焊機、高頻逢焊機、閃光對焊機。氬弧焊機、二氧化碳保護焊機主要可焊2MM以下的薄板及有色金層。閃光對焊機主要對接銅鋁接頭等物體，高頻逢焊機主要制管廠焊鋼管。 ④埋弧焊主要焊鋼結構件、橋梁H鋼、工字房大梁等厚的鋼結構材料。 ⑤氣體保護焊：氬弧焊、二氧化碳保護焊，在氣體的保護下焊接時不會氧化、溶焊牢固、可焊有色金屬、可焊薄材料。 ⑥激光焊機：可焊晶體管內部的引線。 ⑦對焊機：索鏈廠主要焊錨上的鐵索等物體。可對接元鋼等。 ⑧多功能電焊機 ⑨點焊機 ⑩...
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